一、技术条件: 序号 机床型号type EF400L 1 工作台尺寸Worktable Dim. 640*430mm 2 工作台行程Worktable travel 400*320mm 3 U、V轴行程 60*60mm 4 加工厚度Max Cutting Thickness 300mm 5 工件重量Max Load Weight 400kg 6 机床重量Machine Weight 2500kg 7 外形尺寸External Dimension 2200*2100*2250mm 8 加工锥度Max Cutting Taper ±14.5°(80mm) 9 切割速度Max Cutting Speed ≥200mm2/min 10 表面粗糙度Best Surface Roughness Ra:≤1.0um 11 电极丝直径Electrode Wire Dimension 0.13-0.20mm 12 工作台移动脉冲当量 Worktable Minimum Feed 0.001mm 13 加工精度Machining Precision ±0.005mm 二 机床主要特点 1. 一体式钣金设计 一体式钣金设计,操作区域圆弧设计,更加人性化,方便操作者的使用。 2. 新电源装置 放电电源完全*,拥有系统二次开发能力,追求人体工学设计的新型操作系统即使是初次使用的作业人员,也可以简单上手。 因为我们采用了从作业人员角度上设计的键盘/鼠标,操作性大幅提升。 3. 线性马达驱动(直线电机型号) 1. 螺杆属于接触式传动,一段时间后悔产生背隙过大的问题。 2. 与传统螺杆组装方式相同,无磨损无背隙。 3. 线马传动件不需要做润滑。 本公司自行开发、制造的线性马达驱动模式在移动速度和定位精度上拥有优势,因为没**械接触,维持了高应答性和长期的稳定性、维护性和信赖性。 4. 慢丝结构铸件及材料 床身选用慢丝结构铸件,刚性更高,更加稳定。 5. 高刚性锥度头(U.V轴) 采用高精度滚珠丝杆和双直线导轨传动,切割锥度达到14.5°/80mm高度。保证了锥度加工的高精度及高稳定性。 6. 高硬度不锈钢工作台面 采用硬度达到51°不锈钢台面,台面耐磨、精度长期保持。三块一起加工,保证了台面的精度。夹具孔规格和慢丝同一标准,方便中、慢丝之间工件搭配加工。 7. Z轴采用进口高精度直线模组 一体式Z轴模组结构,保证了Z轴精度。加上Z轴数字控制,使锥度切割精度的一致性得到**。 8. **花岗岩部件 在工作台和床身中间使用**花岗岩作为支撑部件。花岗岩具有长期的高绝缘性、高耐磨耗性和高刚性,同时热膨胀系数小,热变形数值是亚克力材料的6%。抗压强度是亚克力2.5倍。 9. 下伸臂护罩 每片都铆接不锈钢加强筋,有效防止护罩因长期切削油腐蚀而过快损坏,使用寿命是行业内护罩的3-5倍。 10. 电柜热交换器 一体式密封电箱,搭配热交换器使电箱中电子元器件得到很好的防护。延长了元器件的使用寿命。 11. 西班牙法格原装光栅尺(直线电机型号) 直线电机机型搭配高精度光栅尺组成真正全闭环驱动,大幅降低了机床的运动误差。 12. LED双色指示灯 醒目的双色氛围灯切换,让机床的工作状态即安静又醒目的出现在生产现场。提高了一人多机的生产效率。 13. 多级过滤水箱 内置慢走丝过滤纸芯,有效过滤加工液中废渣,减少切割过程中的二次放电,提升切削液使用寿命,减少废液排放次数,有效减少对 环境的污染。 14. 纳米涂层 机身内部选用纳米涂层,一可以防电磁辐射对人体造成的伤害;而可以防止切割废渣及切削液飞溅而粘附在机床上,长期腐蚀钣金等。 15. 油雾回收系统(选配) 油雾立体回收系统,减少加工中油雾及钼丝粉尘对操作者的身体伤害。使机床可以在密闭的空调间生产,从而降低因周围环境温度的变化所造成的精度不稳定性。